AIM澳亿美空气能烘干在米粉(薯粉)烘干中的应用
米粉由精制粉浆制成,不含防腐剂及添加剂,营养成份得到了有效保留。又以粉条最受大众所喜爱,米粉之所以可以长期存放,是因为它通过干燥脱水的过程,没有水分,保存时间自然长。 米粉的生产工艺流程主要包括如下步骤:原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面;其中,以干燥工艺最为重要,直接影响面条的口感和品质。AIM澳亿美空气能设备在面条烘干过程中的应用,大大提升了米粉烘干工艺的品质,同时大量节省了烘干成本。
AIM澳亿美空气能米粉烘干设备 六大核心优势
更省钱:利用大气自然热量进行有效转换,调温除湿同时进行,无燃烧,非直热,1度电顶4度电,烘干成本
比传统方式直降70%。
更快速:调温、除湿同时运行,烘干时间比传统方法可节省35%。
更干净:烘干全过程无燃烧、无废气废水排放,无环境污染。 AIM设备全不锈钢机身打造,无任何化学防锈
或漆面残留,确保设备对食品烘干过程100%无污染。
更均匀:根据空气流体力学原理,对烘干室内空气流向和流速进行了最充分的管路设计,保证了烘干室内每
个角落的热量分配均匀,杜绝了传统烘干方式留有烘干死角,一举解决了烘干过程中最常见的难题。
更智能:还可按照不同烘干对象的保鲜需求,智能控制烘干室的温度和湿度度,满足各种烘干保鲜要求。
更长使用寿命:全不锈钢机身构造,钛金高效换热翅片,超强耐腐蚀,使用各类烘干对象,使用寿命可达15年。
AIM澳亿美空气能米粉烘干机的使用方法和工艺
目前,现行米粉干燥工艺一般分为三类:
1、高温快速干燥法:这种方法是我国的传统工艺,最高干燥温度为50℃左右,距离为25~30米,时间约2~2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等,已逐渐被其他方法取代。
2、低温慢速干燥法:是20世纪80年代从日本引进的米粉烘干法,最高干燥温度不超过35℃,距离为400米左右,时间长达7~8小时。此法的特点是模仿自然干燥,生产稳定,产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等,仅适于一些大中型厂使用。
3、中温中速干燥法(AIM除湿烘干工艺):针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足,利用AIM澳亿美热泵烘干除湿一体机,能比较精准的控制烘干温度湿度,烘干出来的米粉不会产生酥粉,水煮不会浑浊,实用劲道。充分模拟自然干燥,并且有投资少,烘干成本低、生产效率高、产品质量好的特点,已在国内多家食品企业大面积应用和推广。
AIM澳亿美空气能烘干机,在米粉烘干等应用中,还具有以下显著技术优点:
1、AIM澳亿美空气能烘干设备,集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备,为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿,大大提高除湿性能比,节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈:解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题。
4、独特的排风热回收设计:减少排放热量损失,综合节能性更好;
5、先进的新风预除湿功能可保证进新风干燥,适合严格的干燥工艺;
6、AIM高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备,在烘干过程中不会产生任何有害物质,烘干过程也不会有烟气或明火产生,可以根据烘干物料特性调制温度湿度,智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管,物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机,以达到节能效果,机组在常温常压下运行,最大特点体现在节能方面,其节能量比电热管红外微波等节能50%以上,比烧油节能40%,比烧煤节能20%--30%,并且在烘干过程中机组会产生冷风,将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
8、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
9、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/4;同燃煤、油、燃气烘干机相比,可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
10、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
11、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
12、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制
13、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。