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香菇烘干
















AIM澳亿美 香菇烘干机设备的

优质香菇的烘干工艺


AIM澳亿美空气能烘干中 , 物料中水分蒸发所需的热量来自水蒸气凝结时发出的热量 ,    整个干燥过程 ,无须对物料进行额外加热 。 因而不必附加任何形式的发热装置 , 这使得AIM澳亿美空气能烘干方法比别的干燥方法能够降低能源消耗 。 这是AIM澳亿美空气能香菇烘干机的主要特点 。和其它气流干燥不同 , AIM澳亿美空气能烘干的另一个特点是它通过对气流进行脱水来获得介质的强载湿能力 , 所以能够在常温以下获得强载湿能力的干燥空气 。 这就使得干燥作业能够在较低的温度下进行 ,一般干燥温度选择在

 15 ℃ ~50 ℃ 的范围内 。 在这样低的干燥温度下 , 可以有效地抑制待干燥物料中的细菌的滋生 ; 防止了蛋白质受热变性 , 含糖物质受热结焦 , 易熔物质受热溶融 , 有生命的种子受热失效以及物料个体的变形 、 变色和芳香类物质的逃逸等等 , 这对于食用菌如香菇 、 美味牛肝菌 、 羊肚菌的干燥 , 尤其具有重要意义 。

 


香菇怎么烘干 - 优质香菇烘干机的技术要点

 

1、 香菇烘干的典型工艺: 

      香菇的加工手段主要是干制 ,优质的成品干香菇的含水率必须在 13 %以下 。烘干前,鲜活香菇的特点是水分含量高 , 一般在 85 %左右 , 蛋白质和各种营养成份含量丰富 。 以往采用常规锅炉蒸汽热风式或火力热风式烘干设备干燥 , 因烘烤温度较高 ( 一般在 40 70  ) , 烘房内上下温度不均匀 , 干燥速度变化不易掌握 , 常使烘烤出来的香菇外型过份收缩 , 开裂变形 , 表面出现硬化结壳现象 , 手感硬而脆 ; 同时在烘烤过程中香菇特有的清香气味会逃逸 , 品质大大降低。符合出口外销标准的成品仅占 10 %左右 。而用AIM澳亿美空气能烘干机干燥的香菇 , 成品品质等级大大提升,售价也大大提高,符合出口外销标 准的占 60 %以上 , 外形收缩均匀 , 不变形 , 菇形圆整 , 菇盖颜色为深褐色 , 色泽悦目 , 菇褶为乳白色 , 条纹清晰不倒 , 气味清香纯正 , 没有烟味 、 焦味 , 深受市场欢迎 。


2、 AIM澳亿美空气能香菇烘干机设备工艺流程:

      

      香菇怎么烘干?要烘制高品质的干香菇,必须遵循以下工艺流程:


 1.准备好物料:采收前一天禁止浇水,适时采收。香菇应在四五成熟时采收,一般采收均不能超过八成熟。采收的香菇分好类,如果条件允许,最好先在阳光下暴晒2-3小时,以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上,菌柄朝下,摆均放正,不可重叠积压,以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤,如果有冷藏条件,保存时间可适当延长。
     2).烘干温度控制:烘干室温度升到35℃时,才可以将香菇入室烘干。


烘干时必须先低温,然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃,最高温度应控制在70~75℃。一般要求时间如下:

35-40℃下烘烤6小时,

40-60℃下烘烤8-10小时,

60℃条件下烘烤2小时。

香菇含水分越高,需要在低温条件下烘烤的时间就越长。


如果烘烤刚开始,温度就骤然升高,会造成组织失水太快,使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性,使香菇失去原有的香味。

香菇送入烘干室后应连续烘烤直至干燥,加热不中断,温度也不能忽高忽低,防止香菇颜色变黑。




AIM澳亿美香菇烘干 每公斤运行费用


   以 AIM 澳亿美AGMD-100 型 热 泵 烘干 机为例 , 日 加 工 鲜 活 香 菇600kg , 可得干香菇产品,92kg,烘干加工每公斤香菇综合耗能费用仅为0.68元,仅为全国食用菌烘干机平均耗能费用1.19 /kg 57 % ,节 能效 果非常明显 , 产品符合CODEXSTAN39《干食用菌法规》标准 。

  投资回报方面,加工 5cm 以上春薄香菇质量上等的外销菇价格为人民币 160 / kg , 内销价 30 / kg , 人工栽培香菇以每立方米菇木产干菇 15kg , 若用传统方法加工 ,其优质外销菇的比例只有 10 % , 产值只能达到 645 ; 而用AIM澳亿美空气能烘干机加工 , 优质外销菇比例提高至60 % , 产值可达1 620 , 每立方米菇木增加净产值高达 975 元 。

      如加工干燥白牛肝菌鲜片 ,则日加工量 4 5 0k g ,干燥约 1 0小时 , 含水量 1 2 % , 可得牛肝菌干片 6 4k g , 耗能费用为0. 9 8 / k g , 远低于全国烘干机平均耗能费用 , 优质干品率高 , 具有显著的经济效益。


AIM澳亿美空气能除湿烘干技术

在其他农产品方面的应用


产品的深加工直接影响着农业生产的效益和人们的生活 。 很多农副产品 ( 包括食用菌) ,由于富含水分(一般含水率在 80 %以上、糖 、蛋白质及维生素等营养物质以及芳香类特殊物质 , 在储藏 、运输及加工成食品或其他生活用品之前 、 之中 , 都必须进行干燥 , 而干燥作业一般都消耗大量能源 。据对食品 、 农业 、 化工 、 纺织 、 木材加工等十一种产业的统计 , 干燥作业的能源消耗占总能源消耗的 1116 %。 国家农业部门的统计资料也表明 , 农副产品干燥消耗的能源要比农业机械作业消耗的能源多得多 。 为了降低能源消耗和提高加工品质 ,澳大利亚等国早在 80 年代就开始把热泵用到农副产品干燥作业中 。国内从 90 年代开始了在干燥作业中应用热泵的尝试 , AIM澳亿美将澳洲先进的空气能热泵技术引入国内烘干鱼类 、 青菜 、 水果 、茶叶 、粮食种子等产业 。特别是在烘干香菇 、 美味牛肝菌等食用菌方面 , 取得了节约能源和提高质量的双重效益 。

另外AIM澳亿美空气能烘干机不需要另外增加加热装置 , 省去了锅炉 ,热风炉和电加热器等发热设备的建设和管理 , 箱体不需要加保温层材料 , 节省了建设投资和生产费用。AIM澳亿美空气能烘干机是一种气流干燥设备 , 气流在箱体内循环 , 无废气烟气排放 , 流出的露水是由露滴集合的清澈的蒸馏水 , 不会对环境造成任何污染 , 噪声也只有 60d B , 是一种环保型的干燥设备 。它还可以在风机上安装变频调速器 , 方便地调控箱体内的气流速度 ; 通过调节冷凝器工质的流量大小 , 就可以实现干燥温度的自动控制 。 

随着香菇等食用菌产品加工向深加工方向发展 , 干燥工艺将对机器设备提出越来越高的要求 ,AIM澳亿美空气能热泵装置在食用菌产品干燥中已经表现出独特的优点 , 随着这些优点被更多的人们所认识 ,一定会被更普遍地应用到食用菌产品的加工中去 。


                                                                                                  

                         更多空气能烘干技术资讯 敬请点击访问: AIM澳亿美空气能烘干专题网站


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