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辣椒烘干
AIM澳亿美空气能烘干在辣椒烘干中的应用
辣椒收获季节．正值雨季，一般情况下，秋雨频率达７Ｏ％一８Ｏ％以上，如不能及时干燥而产生霉烂的现象十分严重。传统的干燥方法有两种，一种是人工逐个绑扎。然后长期吊挂在煤火上，另一种方法是日晒 以上两种常规干燥法，辣椒品质差、花黄壳多、白壳多，污染大、劳动强度高、处理量小，严重制约生产效率，由于烘干不及时，造成大量辣椒产后损失。
近年来烘干技术逐步在我国推广，土炕、远红外、烘干机等技术和机械迅速发展起来。但要达到烘干质量好，成本低的目的，必须认真研究烘干工艺。
AIM澳亿美空气能辣椒烘干机 六大核心优势
更省钱：利用大气自然热量进行有效转换，调温除湿同时进行，无燃烧，非直热，1度电顶4度电，烘干成本
比传统方式直降70%。
更快速：调温、除湿同时运行，烘干时间比传统方法可节省35%。
更干净：烘干全过程无燃烧、无废气废水排放，无环境污染。 AIM设备全不锈钢机身打造，无任何化学防锈
或漆面残留，确保设备对食品烘干过程100%无污染。
更均匀：根据空气流体力学原理，对烘干室内空气流向和流速进行了最充分的管路设计，保证了烘干室内每个
角落的热量分配均匀，杜绝了传统烘干方式留有烘干死角，一举解决了烘干过程中最常见的难题。
更智能：还可按照不同烘干对象的保鲜需求，智能控制烘干室的温度和湿度度，满足各种烘干保鲜要求。
更长使用寿命：全不锈钢机身构造，钛金高效换热翅片，超强耐腐蚀，使用各类烘干对象，使用寿命可达15
年。
AIM辣椒烘干机的使用方法和工艺
一 堆放厚度
辣椒的堆放厚度力求求一至，一般２０—３０厘米为宜，堆放太薄，透气性好，风阻小，虽然有利于热交换．但热空气与辣椒的接触时间相对缩短，热利用率低．若堆放太厚．则阻力增太，热空气 无法穿透物层．烘干效果较差
二、温度的选择
辣椒烘干的热风温度取值如何关系到辣般的品质和烘干效率，试以辣椒的 成份及在某种温度下几种主要成份受到影响的情况进行分析。辣椒含十多种主要营养成份。其中，某些成份在高温下容易遭到损失和破坏，为了不使营养成份降低，故不宜选择较高的热风温度。
辣椒原料含水率很高，一般为７５％一８５％。将澳亿美烘干机温度设定为４０—６０℃热风干燥，起初废气相对温度低于７０％，５小时后废气相对湿度降到５２％以下，１２小时后，废气相对湿度就全部低于４０％ 。因此，辣椒烘干作业生产率主要决定于辣椒本身温度的高低，而不是热风载湿、排湿能力，从保证烘干后辣椒营养成份不受影响及提高生产率的角度综合考虑，烘辣椒热风温度取６０—7０℃为宜。
三，分段干燥
<!--[if !supportLists]-->1、 <!--[endif]-->分段干燥是目前辣椒干燥较优越的方法，即将含水率７５％一８５％的辣椒，第一次用澳亿美烘干设备将辣椒烘干到含水率50％踩堆发汗，再进行第二次烘干。
<!--[if !supportLists]-->2、 <!--[endif]-->踩堆发汗在辣椒干燥工艺中是一个很重要的步骤，是否采用这一步骤对辣椒品质和烘干时间、烘干量都有很大影响。辣椒在烘干过程中都有明显的软化和膨胀现象。踩堆发汗的主要作用是调质，使辣椒油向表面渗透，烘干后的辣椒颜色一致，红润光滑，并促使辩椒含水率趋于平衡。如不进行踩堆发汗，烘干１０００公斤辣椒，热风温度４０—６０℃时 需时间６３小时，踩堆发汗后则可缩短 到４０小时左右，且花黄壳显著减少。 第二次烘干完成后，既可获得超高品质的辣椒干成品了。
<!--[if !supportLists]-->3、 <!--[endif]-->由于辣椒品质不同，成熟度的差异，个别在第一次烘干作业中不能烘干的辣椒应选出来，进行再烘干。
AIM澳亿美空气能烘干机，在辣椒烘干应用中，还具有以下显著技术优点：
1、AIM澳亿美空气能烘干设备，集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、独特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
5、先进的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、AIM高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，最大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
8、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
9、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
10、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
11、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
12、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制
13、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。
AIM澳亿美空气能烘干在面条烘干中的应用
面条由精制面粉制成，不含防腐剂及添加剂，营养成份得到了有效保留。又以挂面最受大众所喜爱，挂面之所以可以长期存放，是因为它通过干燥脱水的过程，没有水分，保存时间自然长。 挂面的生产工艺流程主要包括如下步骤：原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面；其中，以干燥工艺最为重要，直接影响面条的口感和品质。AIM澳亿美空气能设备在面条烘干过程中的应用，大大提升了面条烘干工艺的品质，同时大量节省了烘干成本。
AIM澳亿美空气能面条烘干设备 六大核心优势
更省钱：利用大气自然热量进行有效转换，调温除湿同时进行，无燃烧，非直热，1度电顶4度电，烘干成本
比传统方式直降70%。
更快速：调温、除湿同时运行，烘干时间比传统方法可节省35%。
更干净：烘干全过程无燃烧、无废气废水排放，无环境污染。 AIM设备全不锈钢机身打造，无任何化学防锈
或漆面残留，确保设备对食品烘干过程100%无污染。
更均匀：根据空气流体力学原理，对烘干室内空气流向和流速进行了最充分的管路设计，保证了烘干室内每
个角落的热量分配均匀，杜绝了传统烘干方式留有烘干死角，一举解决了烘干过程中最常见的难题。
更智能：还可按照不同烘干对象的保鲜需求，智能控制烘干室的温度和湿度度，满足各种烘干保鲜要求。
更长使用寿命：全不锈钢机身构造，钛金高效换热翅片，超强耐腐蚀，使用各类烘干对象，使用寿命可达15年。
AIM面条烘干机的使用方法和工艺
目前，现行挂面干燥工艺一般分为三类：
1、高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。
2、低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。
3、中温中速干燥法（AIM除湿烘干工艺）：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，利用AIM澳亿美热泵烘干除湿一体机，能比较精准的控制烘干温度湿度，烘干出来的面条不会产生酥面，水煮不会浑浊，实用劲道。充分模拟自然干燥，并且有投资少，烘干成本低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内多家食品企业大面积应用和推广。
AIM澳亿美空气能烘干机，在面条烘干等应用中，还具有以下显著技术优点：
1、AIM澳亿美空气能烘干设备，集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、独特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
5、先进的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、AIM高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，最大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
8、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
9、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
10、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
11、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
12、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制
13、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。
AIM澳亿美空气能热泵烘干在木耳、银耳烘干中的运用
银耳又称白木耳、雪耳或白耳子。它是银耳科、银耳属，人工栽培的食用菌类蔬菜。以胶质子实体供食用。按生态型分有鸡冠型和菊花型；按形态分有粗花品种和细花品种。主要采收期为6月至10月。
银耳烘干机是AIM澳亿美空气能烘干设备重点研发产品，主要特点表现在高效节能、安全环保。只需要消耗少量的电给压缩机做功，就可以通过蒸发器从空气中吸收大量的热能，通过循环风机搬运到烘干房，不断的循环快速升温（5-75度可调）。在利用二次废热回收除湿装置排湿（此装置可有效的回收排湿时的废热），从而达到物料干燥的目的。采用微电脑智能控温控湿，烘干过程无需专员看守、无任何污染物排放。
AIM澳亿美空气能木耳、银耳烘干机原理和特点
采用澳洲前沿空气能节能科技，根据国内外客户相应的的银耳干燥工艺，开发出拥有行业特色的木耳烘干机、银耳烘干机。该特种机组通过严格的实验数据测试，各项银耳烘干的工艺指标都满足设计要求。
AIM澳亿美空气能银耳烘干机组，采用组合燥方式，在银耳的不同干燥阶段，采用不同的干燥参数和干燥方式，可以实现对于干燥过程的优化控制。对银耳的干燥过程进行智能控制，通过建立一套准确较高，适用性好，可操作性强的控制模型，提高了干燥的生产效率，对银耳含水量的自动控制，能够大大改善银耳品质和实现干燥过程的节能，在福建，湖南等多家专业银耳生产企业得到广泛应用。
AIM澳亿美木耳、银耳烘干机使用方法和工艺
1、 烘房预热至40—45℃，将已整修、冼净的银耳送入烘房；
2、 始温为40℃，待耳片含水量降到30%左右后再使温度逐渐上升到50—60℃，焙烤6—10小时，当耳片接近干燥（耳基部未干透）时，再将温度降到30—40℃，直至烘干（含水量为10%—13%）。
3、 如果采收是晴天，可先晒至半干后再行烘烤。晒与烘结合干制的银耳色泽好，香味浓郁。加工后立刻分级密封包装，贮于低温、干燥、通风处。随时注意检查，严防回潮、霉变或虫蛀。
AIM澳亿美空气能银耳烘干设备 六大核心优势
更省钱：利用大气自然热量进行有效转换，调温除湿同时进行，无燃烧，非直热，1度电顶4度电，烘干成本比传统方式直降70%。
更快速：调温、除湿同时运行，烘干时间比传统方法可节省35%。
更干净：烘干全过程无燃烧、无废气废水排放，无环境污染。 AIM设备全不锈钢机身打造，无任何化学防锈或漆面残留，确保设备对食品烘干过程100%无污染。
更均匀：根据空气流体力学原理，对烘干室内空气流向和流速进行了最充分的管路设计，保证了烘干室内每个角落的热量分配均匀，杜绝了传统烘干方式留有烘干死角，一举解决了烘干过程中最常见的难题。
更智能：还可按照不同烘干对象的保鲜需求，智能控制烘干室的温度和湿度度，满足各种烘干保鲜要求。
更长使用寿命：全不锈钢机身构造，钛金高效换热翅片，超强耐腐蚀，使用各类烘干对象，使用寿命可达15年。
AIM澳亿美空气能烘干机，在木耳、银耳烘干等应用中，还具有以下显著技术优点：
1、AIM澳亿美空气能烘干设备，集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、独特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
5、先进的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、AIM高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，最大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
8、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
9、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃 煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
10、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
11、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
12、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制
13、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。
